Рекомендации для стабильной работы установки алмазного бурения и сверления
Двигатели для установок алмазного сверления имеют большую мощность и высокий крутящий момент.
При стационарном алмазном бурении и сверлении электробормоторы защищены от перегрузок электронным защитным блоком (для однофазных моторов) и предохранительным сцеплением, отрегулированным на максимально допустимый крутящийся момент. Это обеспечивает надежную работу электробормоторов в течении длительного времени.
В то же время, неправильная эксплуатация электробормоторов и нарушение рекомендаций могут привести к преждевременным поломкам оборудования.
Для стабильной работы установки алмазного бурения и сверления
нужно выполнять следующие рекомендации:
1. Заклинившую в отверстии коронку ни в коем случае нельзя освобождать включением-выключением мотора редуктора. Следует «раскачивать» коронку гаечным ключом при выключенном моторе.
2. При замене коронки и продолжении бурения следует включать мотор до опускания коронки в отверстие и только потом вращающуюся коронку заглублять в отверстие.
3. Начинать бурение следует с большой осторожностью и медленной подачей, особенно при наклонном сверлении. При забуривании наклонных отверстий следует сделать небольшое углубление в поверхности перфоратором, для облегчения вхождения коронки.
4. Категорически следует избегать ударных нагрузок, которые могут повредить и электробормотор и алмазную коронку.
5. При сверлении глубоких отверстий с удлинителями нагрузки существенно возрастают, и это требует ограничения максимальных диаметров коронок.
6. Работа на максимально допустимых диаметрах коронок (указаны в инструкции по эксплуатации) и при высокой степени армирования бетона требует особой осторожности, медленной подачи без больших усилий.
7. При проходке арматуры большого диаметра допускается сверление с меньшими оборотами (пониженная передача на редукторе). Скорости переключаются только на выключенном моторе. После прохождения арматуры следует снова установить рекомендуемую скорость.
8. Следует строго соблюдать жесткость крепления керносверлильной машины к поверхности, а также отсутствие люфтов во всех сочленениях (каретка, коронка и др. ). Люфты вызывают вибрации и ударные нагрузки на оборудование, что может привести к его поломкам, а так же поломках буровых коронок.
Соблюдение инструкции по эксплуатации и выше приведенных рекомендаций обеспечит вам высокопроизводительную безпроблемную работу и высокую надежность оборудования в течение длительного времени.